烘干机

原煤烘干机就是对煤炭、褐煤、蒙煤等进行水分去除的干燥设备，该设备整机运行平稳、热效率烘干高、环保科技性高，整体投资下来，性价比高、投资低、运行费用少，是一项回收资本周期短的可投资项目。

1、换热效果好，热效率高
原煤烘干机热效率高，热损失小，热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热效果好，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30-50%，可采用干燥过程产生的煤粉做燃料，极大地降低了燃料成本。

2、自动化程度高，操作简单

设备配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛，干燥机入口，出口和引风机入口主要部分的温度，压力、火焰、厌氧等参数时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全连锁保护等，同时，根据产量及运行参数需要，还可采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。

3、烘干效果好，处理量大：

原煤烘干机干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥效果好，一次性降水能力强、产量高，烘干后煤炭不反水。

原煤烘干机工作原理

1.导料区。湿物料进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。

2.抄起清理区。湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。

3.倾斜扬料板区。湿煤在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入出料区。

4.出料区。滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行到排料口，完成整个烘干过程。